Lautstaerkereduzierung Stanzraum

Schall beseitigt man vorzugweise an der Quelle, wenn´s unbedingt sein muss noch auf seinem Ausbreitungsweg, aber eine Schalldämmung am Ende der Kette hilft so gut wie gar nicht.

Übertragen auf Deinen Fall, prüfen ob man an der Maschine selbst entkoppeln kann, evtl. durch entsprechende Montage der Maschine selbst. Der nächste Schritt wäre der Ausbreitungsweg, also beispielsweise eine Einhausung der Maschine. Die sollte natürlich die Bedienbarkeit nicht einschränken und darf auch nicht für den Bediener gefährlich werden.
Irgendwelche Dämmmatten im Raum helfen den Arbeitern nicht, da die Matten bestenfalls reflektierenden Schall unterbinden. Das könnte man evtl. noch "hinter" der Maschine oder "zwischen" 2 Arbeitsplätzen machen, aber irgendwo an den Wänden angeklebt wird der Effekt (Nutzen für die Arbeiter) sehr gering sein. Diese befinden sich ja in unmittelbarer Nähe der Maschine und sind somit primär dem direkten Schall ausgesetzt der durch die Maschine ensteht, und erst in zweiter Linie dem Schall der durch reflektierende Flächen im Raum verteilt wird.

Ob man an der Maschine selbst den Schall reduzieren kann, das sollte man einmal mit dem Maschinenhersteller besprechen. Evtl. kann man kleine Verbesserungen herbeiführen indem die Maschine auf Schalldämpfer gestellt wird. Oft lässt sich der Schall auch dadurch verringern, dass Blechteile o.ä. an der Maschine mit Dämmmaterial belegt werden, so dass diese nicht noch zusätzlich Lärm machen. Am Stanzvorgang selbst lässt sich meist nicht viel ändern, da Arbeitsgeschwindigkeit, Druck, etc. halt benötigt werden um ein ordentliches Arbeitsergebnis zu erzielen.

Ob in Deinem Fall tatsächlich Gehörschutz zwingend vorgeschrieben ist, das müsste man durch echte Messungen klären. Eine Angabe in "dB" reicht hierfür nicht aus, Spitzenpegel werden anders bestimmt als normale Lärmpegel (Bewertungskurve C anstatt A, Betrachtungszeitraum usw.). Trotzdem finde ich es richtig, wenn man bei Lärm an Gehörschutz denkt, egal ob das nun vorgeschrieben ist oder nicht.

Ach ja, ich weiß ja nicht woher Du die Maschine bezogen hast, und wie alt sie ist, aber sollte es sich um eine "neuere" Maschine handeln, die vielleicht auch noch in die EU importiert oder hier hergestellt wird, dann ist der Hersteller verpflichtet die notwendigen Angaben zum Schallpegel zu liefern. Die müssten auch in den Unterlagen der Maschine selbst zu finden sein. Ich glaube nicht, dass man bei einer Stanze unter den 70dB(A) bzw. heute 80dB(A) liegt, die eine pauschale Angabe erlauben.

Also noch einmal in Kurzform:

1. Hersteller kontaktieren, Infos einholen
2. Schauen was man an der Maschine selbst enktoppeln/dämmen kann
3. Ausbreitungsweg reduzieren, Einhausung der Maschine, Trennwände zwischen Arbeitsplätze usw.
4. Schallausbreitung im Raum reduzieren, absorbierende Materialien an Decken, Wänden o.ä.

Pos. 1 -3 sollten den meisten Erfolg liefern. Pos 4 kann nur den Zustand im Raum etwas verbessern, nicht jedoch an den einzelnen Arbeitsplätzen.

Gruß
Ralf

 

Wenn die Ortsangabe "Hong Kong" korrekt ist, sehen die Rahmenbedingungen zur Maschine vielleicht ewas anders aus.
Wenn sich an der Lärmquelle keine Abhilfe schaffen lässt, bleibt da deine Pos. 4 als einzige Abhilfe. (Macht man hier in D mit nicht abstellbaren Lärmquellen ja auch, siehe z. Bsp. Kindergarten...)

 

Ich kann Dir jetzt nicht sagen, ob man für Hong Kong einen Sonderstatus geschaffen hat, so dass die alten auf den GB Standards basierenden Normen noch Gültigkeit haben, oder man man alles für das CCC mit den EN oder IEC Standards harmonisiert hat. Erfahrungsgemäß liegen die Unterschiede dann aber nur bei leicht geänderten Grenzwerten, grundlegende Anforderungen werden hingegen so gut wie nie angetastet.
Die wichtigsten Normen werden sowieso weltweit genutzt, auch wenn sie teils unterschiedliche Nummerierungen haben. ISO12100 oder EN60204, das sind alles Standards die man überall auf der Welt findet.

Das Problem wird sein, dass man damit für die Arbeiter keine nennenswerten Verbesserungen erzielt, da sich diese ja mitten im Schallfeld befinden. Müsste man den Raum gegenüber anderen Räumen abschotten, dann wäre das ein anderes Thema. Durch absorbierende Wände kann ich nur Reflexionen oder halt Pegelüberhöhungen bekämpfen, das hilft aber nicht wenn der Arbeiter vor einer Maschine steht die 100dB(C) produziert.

 

Das muss nicht zwangsläufig ein geschlossener Kasten sein, obwohl das natürlich von Vorteil wäre. Ich hatte hier mal eine Maschine unter der Kur, deren Gehäusebleche bald mehr Lärm erzeugten als der Arbeitsvorgang selbst. Der Hersteller hat dann verschiedene Versuche gemacht, irgendwelchen Gummikram in die Bleche gesprüht, Matten eingeklebt usw. Letztendlich wurden innen so eine Art Bitumenmatten eingeklebt und die Bleche ausgesteift und besser verschraubt. Ergebnis, 5dB niedrigere Schallpegel, je nach Position um die Maschine herum auch noch deutlich mehr.

Schau mal nach ob Ihr den falschen Grenzwert betrachtet habt. Die 85dB(A) sind nicht für Spitzenpegel sonder quasi für "Dauerlärm". Einzelne Pegelspitzen werden anders betrachtet, aber wenn diese natürlich fast schon im Sekundentakt auftreten...dann vermute ich, dass die 92dB nicht gemessen sondern der Rechenwert waren (unter Berücksichtigung der zeitlichen Betrachtung).

Hast Du zufällig ein Bild der Maschine?